机电安全隐患排查总结

时间:2022-05-20 18:40:02  阅读:

   安全隐患排查汇报  

  

以十八大精神继续深入开展安全生产隐患排查治理专项行动,即开展各类安全活动为载体,强化安全隐患排查与整治力度,牢固树立“安全是企业的第一政治、安全是第一责任、安全是第一效益、安全是职工的第一需要”的观念,结合抢修队实际情况,而进行安全自查自纠活动,现报告如下:  

    日常工作中,可能会遇到许多意想不到的问题,也就是那些容易被我们平时所忽略了的隐患、苗头、征兆而引发产生的,看似很偶然的问题。这些问题从表面看好像不应该发生,表现出很大的偶然性。事实上,任何一起事故的发生,认真分析起来,总会有一定的原因,有其必然性。有时候我们往往认识不到问题所在,客观上是因为这种必然性被一些假象掩盖了;实质上问题发生的主要原因,还是我们在管理过程中责任意识不够、疏忽大意所致,平时不善于透过现象看本质,造成思想上的麻痹,待事故发生后还百思不得其解。以上问题通过“海恩法则”告诉我们:任何事故案件的发生看似偶然,其实是各种不安全因素积累到一定程度的必然结果。任何事故案件都是有端倪可查的、有征兆可寻的、有苗头可发现的、有隐患可排除的,其发生都是经过萌芽、发展到发生这样一个过程。如果重视每一个征兆、苗头和隐患,及时把安全预防工作做到位,则安全事故就会减少甚至可以避免。 然而在现实工作中,为什么那么多的征兆、苗头和隐患没有及早发现并及时排除,而导致安全事故还时有发生呢?究其原因,主要是不善于从征兆、苗头和隐患中抓好安全工作预防。  

1、  

下步安全生产防范措施及要求  

  

  二、根据所查出的问题,抢修队也进行了分析总结  

抢修队为保证安全生产工作目标的实现,今后的重点是加强了安全检查与缺陷隐患治理工作。我们始终坚持“狠抓安全措施整改”的原则,大力普查安全缺陷及隐患,针对查获的安全隐患和薄弱环节,进行整改落实,采取一切可行的处理办法和措施,切实加大整改力度,做到决不放过一个隐患,不留一个死角,根据检查情况,按轻重缓急,有计划、有步骤的推进了安全隐患大整改工作,在整改进行过程中严格按照相关规定,认真做好工作人员的安全防范措施,分析工作现场可能出现的危险点和危险源,坚持工作现场的监督管理制度,为真正实现安全生产奠定坚实的基础。  

存在不足:  

1、安全管理制度不完善需进一步细化和提高。  

2、班组安全管理水平层次不齐,业务技术水平、工作积极性、主动性责任心需进一步提高加强。  

3、沟通协调力度、落实执行力不够进一步完善提高。  

4、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实,处罚力度应进一步加大,安全措施要更加规范化、精细化、需进一步提高。  

5、安全硬件设施有助于逐步完善。  

6、安全活动太少进一步提高要多样化、精细化向标准化迈进。  

  

    总之,安全工作是一项综合工作,要靠全体干部职工共同努力,也是重中之重,要常抓不懈。抓安全管理,要狠抓违章操作,遇事要严肃处理,决不手软。在今后的安全工作中,厂全体员工决心团结一致,排除万难,总结经验教训,勤勤恳恳地工作,在新的一年里,继续发扬严、勤、细、实的工作作风,把安全生产责任制落实到位,为实现安全生产提供有力的保障。  

  

存在安全隐患  

(1)***电缆沟需加防护  

(2)风机电源需完善  

下步安全生产防范措施及要求  

(一)突出设备“龙头”作用,加强机电设备安全管理  

    加强设备安全管理,提高设备的安全性能和技术性能,促进安全生产,是我们**车间安全管理的核心。在设备使用与维修方面,一、加强重点设备的点检和巡检力度,明确点巡检路线、部位,强化点巡检人员的责任,采取必要的安全技术措施,对设备存在的不安全因素加以控制和消除,保证设备具有良好的安全和技术性能。二要纠正和克服重生产、轻维修、重使用、轻管理,不顾安全而拼设备的行为。三要健全和完善设备使用与维修责任制,以“谁使用谁负责、谁检修谁负责”为原则,把设备的完好率和安全运行情况作为车间、班组以及操作、维修人员的责任目标进行考核,充分运用经济手段来加强设备安全管理,实现安全工作目标,实现设备的本质安全。  

(二)强化领导责任,全面落实安全生产责任制  

   全面落实车间各级安全生产责任制是实现我们车间安全生产的根本保障。树立车间一把手为安全生产第一责任人,以职责清晰、权限明确、奖罚分明为原则,建立健全车间各级安全生产责任制,形成严密的安全生产责任体系。弘扬“严、狠、细、实、快、新、准”的安全工作作风,采取制约和激励相结合的措施,把我们车间各级安全生产责任制落实到位,为实现安全生产提供有力的保障。  

(三)深入贯彻安全方针,加大安全隐患排查与整治力度,严格防止事故发生。  

   认真贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的安全方针,积极组织车间各班长及相关骨干人员对重点岗位和部位加大安全检查力度,并制定《班长安全包片制度》,本着:讲安全宁可“小题大做”、除隐患切“得过且过”的思想,把一些平时认为是小的隐患当作大的事故处理。做到橫管到边,竖管到底,不留死角,全方位、多角度地去检查。  

1、 安全检查形式  

(1) 公司级安全检查,由公司安管部及安全员进行全司的巡回安全检查,对检查过程中发现的不安全隐患及时上报给有关部门,对生产现场不安全行为不端,及时发现并加以制止,做小问题现场解决,一般问题限期解决,重大隐患迅速上报公司,由公司统一解决。  

(2) 车间级安全自查,由车间主任组织有关人员进行检查,每月至少两次,以便及时发现本单位的各种隐患,对于自行能解决的隐患,车间自己解决,重大隐患及时上报安全主管。  

(3) 由班组长负责进行,每周一次,发现问题及时找有关人员排除,重大、隐患要做到逐级及时上报。  

专业性检查:由安全部门会同有关业务部门的负责人及时对以  

二 开展安全隐患排查,消除安全隐患  

  车间制定了详细的安全考核制度,如安全教育,安全检查,安全防护装置,防护用品,安全卫生,安全警示等。通过对各个班组责任区域的安全检查,对排查的隐患及时整改,车间安全工作取得了明显的进步,十一月份车间内部组织安全排查4次,发现安全隐患共17处,发现隐患后车间积极组织相关人员限期整改,并制定相关安全防范措施,组织相关安全控制点的责任人及时学习,强调班前十分钟安全检查的重点及其重要性。  

  

  

  

  

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