机械自动化在机械制造中的应用分析

摘 要：随着我国经济的迅猛发展，工业生产规模逐渐增大，各行业之间的竞争也变得越来越激烈。机械制造业作为我国国民生产的支柱产业，机械行业的竞争尤为激烈，令国内许多企业内部不断创新，使得许多机械制造企业不断的引进新技术、新设备。本文简单概述了机械自动化的主要内涵及目前我国机械工程对自动化技术应用现状，探讨了机械自动化在机械制造中的应用及机械自动化技术未来的发展趋势。

关键词：机械制造；机械自动化；现状；应用

受到世界经济一体化的影响，我国机械制造业发展日趋迅速，行业内部竞争不断加剧。在这种时代背景下，受到全球市场影响，机械企业数量不断增多，但是真正能够长期立足于该行业的企业并不是很多。这些制造商为了让企业长期发展，在工作中不断的创新加工技术和引进新的设备，通过自我调整、引入新技术的方法来提高企业效益，为企业生存和发展打下了坚实的基础。机械自动化便是在这种背景下产生的一种机械生产新方式，它的广泛运用有效提高了机械生产质量和效率，是目前机械生产领域研究最多的课题。

1 、机械自动化的主要内涵概述

机械自动化主要就是机械制造过程中，机械设备在脱离人为干预的过程中仍旧按照预先设定程序及指令进行自动完成设备的操作，是自动化分支的领域。机械自动化在当前的发展过程中具有着革命性的意义，是对传统工业模式改变的强大推动力。当前的科学技术发展过程中，机械自动化已经成了先进生产力的代表，在为企业的发展带来效益的同时，也对社会的实际发展起到了推动作用[1]。这些层面的优势也是机械自动化在现实生产中得到广泛应用的重要因素。

2、目前我国机械工程对自动化技术应用现状

时至今日，我国自动化技术在机械加工领域还处于初期阶段，仅仅是对于单子以及刚性自动化的利用方面。而国外发达国家的机械自动化加工技术已经达到了柔性化、集成化和智能化发展要求。在我国目前的加工企业而言，机械工程的生产管理仍然采用人工管理为主，而发达国家早已经实现了自动化、信息化管理。且在工业组织和生产规模上，我国与发达国家相比差距过大。

就上述问题产生的原因进行分析，主要是因为我国自动化技术的认识以及成熟程度不够，与国外发达国家存在巨大的差距。在人才管理方面严重缺乏科学的管理机制，我国大多数机械加工管理人员都是理论性人才，都具备牢固的理论知识而忽略了实践操作的考核。同时，机械设计和自动化系统更新方面，我国无法及时、准确、快速的对相应的数据进行更新，各种数据在一定程度上都存在着时间延迟。因此，我国的自动化技术在机械工程的应用上还存在着严重的问题。

3、机械自动化在机械制造中的应用

机械制造中应用机械自动化，应该要对企业生产和技术发展的实际需求进行有效结合，并根据具体产品的需要，生产时采用与之相对应的自动化生产方式。现在，我国机械制造业中机械自动化的应用发展方向为集成化、柔性化、虚拟化和智能化的发展方向，在机械制造中融入先进技术，能够提高经济和社会效益。

3.1集成化应用

科学技术的逐渐发展，促使高科技在机械制造中的应用范围更加广泛，在机械制造中融入科学技术，很多新技术随之产生，如数控加工以及柔性制造系统和工艺等。机械化制造中集成化方向是指，在机械制造中应用信息技术，采用信息工程理论做指导，进一步优化制造过程，采用过程重组和精简机构相结合的方式，重点在于适度自动化。企业通过工程数据库系统和计算机网络，实现企业生产运用活动和制造业所有要素的整体统一，以人为核心的柔性化生产，帮助企业实现产品质量和服务的进步。

3.2虚拟化应用

虚拟化技术在机械制造中的应用有计算机图形学、多媒体技术、人工智能系统以及机械制造工艺等多种技术。多媒体技术和人工智能等技术，通过利用系统建模和仿真技术，构成拥有多种技术集合功能的系统技术。仿真计算机技术和信息技术对机械虚拟制造的支持，通过对实际机械制造活动进行系统仿真，方便及时在机械制造过程中发现存在的问题，并及时调整，提出解决措施，保证机械产品制造的顺利进行。还能够为企业节省成本，增加企业的市场竞争优势。

3.3智能机械制造应用

智能机械制造是将自动化技术、机械制造技术以及人工智能集合在一起的综合性技术，人机一体化系统，即人类专家和智能机械两者组成的系统进行生产过程中的分析、判断以及决策等。将人类智慧融入到机械制造中，利用智能设备模拟专家智力活动，代替专家完成部分工作，这就是智能机械制造。智能机械制造技术不仅可以对机械运行状况实施自行监控，还可以应付突发事件，利用自动调整功能调整自身参数确保自身保持在最佳运行状态。

3.4柔性自动化应用

机械制造业具备一定的应变能力，能够帮助其在激烈的市场环境中占有一席之地，利用不断更新科技的方式来使用市场需求，并不断调整机械产品的结构和种类。在机械制造中应用柔性自动化系统，能够不断优化人机界面，促使企业建立健全信息系统，通过计算机系统来实现企业柔性化管理目标。对信息系统的完善过程中允许人工进行干预，因为它对环境适应性较强，因此，在进行详细调查和分析市场需求后，对企业内部组织进行有效改良，实现柔性加工系统向柔性制造系统的转变，最终实现企业生产、设置、制造的完美结合。

4、机械自动化技术未来的发展趋势

4.1网络化的制造模式

现代的人类社会已经进入网络化时代，任何个人、企业乃至国家的发展都必须应用好广阔的网络化资源和技术。需要应用更先进的加工技术，如微进给技术、精密控制技术等。

4.2超精密研磨技术

超精密研磨技术这种技术是主要应用于基板硅片加工的过程中，此种基板硅片表面规定为是1-2mm，传统的研磨技术不能够满足这种要求的加工。因此，在進行技术创新的过程中，许多以新原理作为基础的超精密研磨技术被应用并得到发展，例如在利用加工液促进化学反应的化学研磨及弹性发射加工等均应用到此技术。因此，多种新原理的出现和应用，能够推动研磨技术的不断发展、进步。

4.3模具成型技术

模具成型技术是产品加工的重要方法之一，是在飞机、汽车、仪表及许多家电产品中常采用的模具成型方法。模具成型的关键技术在于提高模具的加工精度，在加工技术的发展过程中，电解工艺使得模具的精度达到了微米级，大大的提高了模具的精度。

4.4微细加工技术

微细加工技术是将电子元件所占的体积进行不断缩小，但却提高了电子元件的使用频率，减少了元件的能量消耗。因此，在机械加工中运用微细加工技术能够使半导体的精度得到提高，促进精密加工技术的发展。

4.5纳米技术

纳米科学涵盖了学科的多个方面，通过将工程技术与物理学进行有机结合，在机械制造领域也是得到了很快的发展，比如，目前人们能够在硅片上画出纳米宽的线条，这充分反映了信息存储的空间得到了进一步的浓缩。

结束语

在机械制造中应用机械自动化对机械制造业的发展起着重要作用，机械制造与机械自动化的完美结合，一方面人力投入得到了有效节省，进一步节省了企业成本；另一方面，某些危险性的操作程序得以完成，大幅度提高机械制造效率，市场竞争需求得到进一步满足。因此，机械制造企业要不断提高机械自动化技术水平，充分利用机械自动化技术，促进我国机械制造业走可持续发展道路，为机械制造业的发展注入新的活力。

参考文献

[1]刘力.浅谈机械自动化技术发展历史[J].中国化工贸易，2014，（10）：101-101.

[2]历超，扈静霆，周洁等.机械工程自动化技术存在的问题及措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013（26）.

[3]王建.对机械工程自动化技术有关问题的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2014（19）：765-765.

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