某水泥生产线项目职业病危害控制效果评价

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摘要：目的 对某水泥生产线项目职业病危害因素进行识别、分析，评价职业病危害防护措施效果，提出职业病控制措施改进的建议。方法 采取职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析法综合评价。结果 该项目生产过程中存在的主要职业病危害因素为：矽尘、水泥粉尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、煤尘、其他粉尘、噪声、高温。接触粉尘的岗位有5个超标，噪声的岗位有5个超标，其他危害因素均合格。结论 该项目属于职业病危害严重的建设项目。其职业病危害防治基本符合国家法律法规和标准的要求。建设单位应当确定职业病危害控制目标，落实职业卫生管理制度，加强个人防护。

关键词：水泥；职业病危害；控制效果

Abstract：Objective To identify and analyze the occupational hazards factors in the cement production line，to evaluate occupational protection measures and effects，and propose suggestion to improve occupational control measure.Methods The methods of occupational health field survey，checklist，detection analysis and quantitative classification were applied to evaluate the project.Results The main occupational hazards factors in the project were silica dust，cement dust，lime carbonate dust，gypsum dust，coal dust，particles not otherwise regulated，noise and high temperature.The risk factors were all qualified except 5 excessive dust posts and 5 excessive noise posts.Conclusion It is a serious occupational hazard project.The occupational protective measures of the construction project were feasible.Construction units should confirm the goals of controlling occupational hazards and improve occupational health management system，strengthen personal protection.

Key words：Cement；Occupational hazard；Control effect

某企业利用电石渣为主要原料生产普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、商品混凝土。为了有效控制生产过程中产生的职业危害因素，使生产过程和作业环境符合职业卫生要求，切实保护劳动者健康及相关权益，我们受某企业委托，依据相关法律、法规、标准、规范，对该企业综合利用电石渣建设2000t/d熟料干磨干烧水泥生产线项目进行职业病危害控制效果评价。

1 资料与方法

1.1一般资料 以某企业建设项目主要工程内容为对象。针对该工程投产运行期间职业病危害防护设施及效果、职业卫生管理等进行评价。

1.2方法 采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查、检查表分析等方法，按《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》规定的程序进行评价[1]。

2 工艺流程及职业病危害因素

2.1工艺流程 见图1。

2.2职业病危害因素 各岗位职业病危害因素情况见表1。

3 职业病危害因素检测

该建设项目存在的主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温。因评价季节处在第11月，四川的高温季节在6～9月，故未对高温作业场所进行测定[2-6]。

3.1噪声检测 经40h等效A声级计算，立磨、烧成、煤磨、粉磨、熟料输送巡视岗位噪声超过职业接触限值要求，其余检测岗位的噪声均符合职业接触限值要求。超标岗位的检测结果见表2。

3.2粉尘检测 所有检测点中除砂页岩转运位空气中矽尘的时间加权平均浓度（C-TWA）和水泥包装、水泥装车位空气中水泥粉尘的时间加权平均浓度（C-TWA）超过职业接触限值外，其他检测点空气粉尘的时间加权平均浓度（C-TWA）均符合职业接触限值要求；在符合时间加权平均浓度（C-TWA）的检测点中，砂页岩破碎、砂岩配料库的超限倍数超过职业接触限值要求。检测结果见表3。

4 防护设施设置及运行情况

4.1防尘、防毒 该项目采用集散型计算机控制系统（DCS）对生产线进行生产过程监测、控制和电机顺序联锁启停控制；选用洗精煤代替了设计时的原煤，减少原煤的破碎产尘环节；原料堆场和物料输送道路在干燥的季节进行洒水除尘，物料的转运采用了封闭式输送设备，物料输送设备均为螺旋式、皮带或斜槽中进行，并实行负压操作；主要产尘系统全部采用袋式收尘器，除尘系统分布及运行情况正常；回转窑内燃烧时呈负压，燃煤产生的有害气体经烟道排出。窑尾设有气体分析仪。

4.2防噪声 对噪声的控制主要采取消声、建筑密闭等措施。如加装消声器、采取封闭式或半封闭式厂房、单层厂房、设置休息室、巡检等。

4.3防高温辐射热 对高温的控制主要采取隔热及通风。如采用全面自然通风、局部机械通风、缩短热风管道并覆裹保温隔热材料等。

4.4防护设施的评价 该企业针对不同职业危害因素，采取了防护设施配套设计，从平面布置、工艺设备布局、除尘、防毒、降噪、防辐射热等方面采取了有效的措施，可在一定程度上降低职业病危害因素对作业人员的不良影响。

5 个人使用的职业卫生防护用品调查与评价

5.1防护用品情况调查 接触职业病危害的作业工人均配备了符合标准的个人防护用品。由专职人员负责管理发放。

5.2防护用品评价 企业为作业人员发放的个人防护用品及其他安全防护用品能满足作业人员的防护需要。

6 职业健康体检与评价

6.1职业健康体检情况调查 用人单位按照《职业健康监护技术规范》[7]的规定，组织接触职业病危害因素的作业工人进行了职业健康检查，受检率100%，承担体检工作的单位为某疾病预防控制中心预防医学门诊，该门诊具备职业健康体检资质。

6.2职业健康监护评价 体检结果显示听力职业禁忌证2人，其余人员体检均未发现目标疾病，有临床异常者建议进行常规复查。

7 结论

依据《建设项目职业病危害分类管理办法》[8]的有关规定，本项目为职业病危害严重的建设项目。生产过程中接触到的主要职业病危害因素为：粉尘、噪声、高温。砂页岩转运、砂页岩破碎、砂岩配料库巡检、水泥包装、水泥装车岗位为粉尘的重点控制点；立磨、烧成、煤磨、粉磨、熟料输送巡检线路为噪声的重点控制点，回转窑巡检线路为高温的的重点控制点。

8 建议

8.1严格按照国家法律、法规和规范的相关要求开展职业病防治工作。

8.2根据《职业健康监护管理办法》要求，组织接触职业病危害因素的劳动者进行上岗前、岗中、离岗前体检，应根据每年体检结果的建议和要求及时组织员工进行复查，若有职业禁忌证、疑似职业病及职业病患者，应及时进行工作调整和调离。

8.3对每年作业场所职业危害因素检测结果进行认真分析，并按照报告中的建议及时采取防控措施。

8.4应进一步加强防尘设施的管理、维护工作。对除尘设备清灰、输灰装置的运动部件进行定期检查，发现问题及时处理。保证箱体外部、周边密封状况良好；及时更换滤袋，避免因滤袋破损、灰斗积灰、除尘器漏风等异常情况降低其除尘效率。保证物料传送过程中密闭化设施的密闭性，控制粉尘的"跑、冒"现象。选择优质的包装袋，减少水泥从袋口、袋面上的逸散。对粉尘作业场所地面的积尘进行及时的湿式清扫，避免作业场所的二次扬尘。

8.5定期对噪声防护设施（消声器、隔音罩等）进行检修，保证其对作业场所的降噪功能。

8.6加强职工的健康教育，提高个人卫生防护意识。对防护用品正确使用情况进行监督、指导。对个人防护用品（重点是防尘口罩、耳塞）进行定期检查、更新，确保其处于使用的有效期内。使防护用品切实起到保护作业人员身体健康的作用。

参考文献：

[1]GBZ/T 197-2007， 建设项目职业病危害控制效果评价技术导则[S].

[2]GBZ159-2004，工作场所空气中有毒物质监测的采样规范[S].

[3]GBZ/T192.1-2007，工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度[S].

[4]GBZ/T189.8-2007，工作场所物理因素测量第8部分：噪声[S].

[5]GBZ2.1-2007，工作场所有害因素职业接触限制第1部分：化学有害因素[S].

[6]GBZ2.2-2007，工作场所有害因素职业接触限制第2部分：物理因素[S].

[7]GBZ188-2014，职业健康监护技术规范[S].

[8]安监总安健[2012]73号《建设项目职业病危害分类管理办法》[S].

编辑/周芸霏

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