谈机械加工工艺和技术

摘 要：随着经济的发展，机械制造业有了很大的进步。机械零件的加工质量作为保证机械产品质量的基础，其包括零件加工的尺寸精度与表面的质量。我国机械加工现状：一方面是传统的切削和磨削加工技术仍然在不断的发展，加工的精度水平也日益提高。精密加工和超精密加工技术已经进入到实用阶段；另一方面加工技术面向自动化的方向进行全面的发展，正沿着数控、柔性制造系统、计算机成品制造系统的台阶向上攀登。

关键词：机械加工；现代机械；机械加工技术

引言

当前，随着社会经济的迅猛发展，科技的不断进步，机械制造业得到了迅猛发展。机械制造业发展过程中，机械加工工艺及其技术水平关系到了机械制造的质量，对于机械制造业长远发展起到了至关重要的影响。现代机械加工工艺和技术的发展，自动化、智能化水平不断提升，使机械加工的效率和质量均得到了较大幅度的提升，有效地推进了机械制造业的发展。针对于这一现状，对机械加工工艺和技术展开了分析和研究，希望能够为相关人员提供一些参考和借鉴。

1机械加工工艺技术基本内涵分析

机械加工工艺技术是机械制造业一项专业技术种类，其专业性较强，对机械制造业发展起到了至关重要的影响。机械加工工艺技术在机械制造业中的应用，需要对人员进行专门化的培训，使人员对关键技术进行掌握，从而在实践操作中得以有效利用。在进行人员培训过程中，要注重对机械加工具体操作流程予以把握，保证产品生产质量符合标准规定。在机械制造业发展过程中，针对于机械加工会构建专业化的工艺和技术管理部门，并对责任进行落实，使机械加工工艺和技术符合生产需要。随着机械制造业的快速发展，机械加工水平得到了较大幅度的提升，机械加工工艺和技术也需要根据形势发展需要，做出针对性的调整。结合机械加工和机械制造业的发展情况来看，机械加工工艺技术需要建立在规范的工艺流程基础上，并结合机械制造业的发展需要，借助于科学的方法和措施，对产品的尺寸、形状等进行调整，使产品生产具有明确的工艺、技术标准。机械加工工艺技术在发展过程中，要注重对技术标准予以把握，并需要根据机械制造业的发展形势，做出针对性的调整，以适应实际需要。

2机械加工工艺特征分析

2.1種类多

机械加工工艺应用过程中，其种类繁多。机械制造行业在参与市场竞争过程中，机械设备对于其竞争力有着较大的影响，为了提高自身的竞争实力，其产品呈现出多样化的发展趋势。机械制造企业的机械设备较多，多套设备支持着机械制造企业的生产。但是机械生产过程中，需要人进行操作。机械制造企业在加工过程中，普遍存在着一线工人，这些一线工人熟练掌握着机械工艺，对机械制造企业效益影响较大。随着机械制造业的迅猛发展，对一线工人能力要求不断提升，在这一过程中，复合型人才对于机械制造企业发展有着重要的影响。因此，机械加工工艺的学习，要注重把握其较多的种类，从而更好地适应机械制造业发展需要。

2.2工艺复杂

机械加工工艺复杂是现代机械加工工艺技术的一个突出特征。但从目前人们对机械加工工艺的理解来看，很多人认为机械加工只是一项“粗活”，缺乏技术性，这导致机械加工工艺发展受到不利影响，其技术水平提升受到了较大的限制。我国机械制造业发展过程中，为了更好地提升生产效率，机械制造自动化、智能化发展趋势明显，基本实现了自动化、智能化作业。但机械加工过程中，需要工作人员对生产情况进行监督和管理，并对一些细节做好调整，以确保机械制造顺利进行。机械加工工艺的复杂性，使机械制造企业必须对这一问题予以高度重视，并在技术改造方面加大投入，对面临的各类技术难题进行攻克，以确保机械加工的效率和质量。

2.3应用范围广

在机械制造业迅猛发展的背景下，机械加工工艺涉及的范围不断扩大，新技术、新标准在机械加工中得到了推广和应用。受此影响，机械制造企业需要结合发展形势，做出积极调整和改进。如机械制造企业加大科技投入，科研人员纷纷进入一线操作中，对机械加工工艺进行分析，对其中存在的问题和不足进行改善。

3机械加工工艺技术发展要点

3.1降低机械加工误差

在进行机械加工过程中，机械加工误差对于机械制造企业产品有着较大的影响，误差较大，可能导致生产的产品难以满足实际需要，给机械制造企业带来较大的经济损失。因此，如何降低机械加工误差，成为机械制造业发展必须把握的重点内容。在降低机械加工误差时，需要机械制造企业各部门之间进行密切配合，对加工精度存在的不足予以分析，实现对问题的汇总。例如为了提高机械加工精度，技术部、工艺部、设计部、生产部各个部门要对机械加工工艺和技术进行分析，通过各方的努力，对机械加工工艺和技术予以改进，以提高机械加工精度。例如在加工轴类零件的时候，这一类零件对精度要求较高。为了提高轴类零件精度，需要对轴类零件加工的影响因素，如外力、机床稳定性因素进行考虑，针对性的降低误差，以提高加工精度。

3.2把握误差补偿问题

在机械加工过程中，误差问题的存在不可避免，如何对误差做好补偿，是机械制造业发展必须考虑的一个重要问题。通过对误差补偿问题的解决，可以有效降低材料浪费、事后返工问题。误差补偿主要针对于施工设计图纸，通过对图纸进行有效调整，降低加工过程中出现的误差，以确保加工精度。3.3明确机械加工工艺和技术发展方向经济的发展、科技的进步促进了机械制造行业的迅猛发展，机械制造业面临着新的机遇和挑战。机械制造企业在日益激烈的市场竞争环境下，要针对机械加工工艺和技术进行完善，通过工艺和技术的提升，使产品质量得到提升，提高产品的性能、可靠性，以期在激烈的市场竞争中，扩大市场占有率，实现长远发展目标。机械加工工艺技术在未来发展过程中，要注重把握市场定位，对产品的设计予以完善，推动机械制造行业朝着集成化方向发展迈进。

结语

总之，以上就是我个人见解。随着国际机械加工工艺技术水平不断的提高，我国的加工技术也在迅猛的发展。机械制造业的迅猛发展对机械加工工艺和技术提出了更高的要求，机械加工工艺和技术朝着标准化、规范化的方向迈进。针对于机械加工工艺和技术的发展态势，机械制造业要加强技术革新，结合市场形势推出新的标准，更好地适应社会经济发展需要，从而更加有效地推进行业的进步。此外，机械加工工艺和技术的发展，要放眼国际，对国外先进经验和技术予以学习和借鉴，对自身的不足进行完善和改进，以实现可持续发展目标。为尽快提高我国机械加工技术的水平，增强其竞争力，要在现代综合集成制造技术的基础上，融合先进的管理理念与信息技术，研究数控制造车间的体系构架与模式，研发快速的制造计划，执行管理系统，建立基础工程数据库，从而提高数控加工的效率，最终获得质量、精度合格的零件。

参考文献

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（作者单位：南京钢铁集团江苏冶金机械有限公司）

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