测量技术在机械制造领域中的应用分析

摘要：测量技术是机械制造领域的重要技术手段，对我国机械制造行业的发展有很大的促进作用。本文将首先阐述我国测量技术在机械制造中的应用问题然后分析测量技术在机械制造中的应用方法和测量技术在机械制造领域内的发展。

关键词：测量技术 机械制造 运用

伴随工业不断发展，对机械设备的需求量和质量要求都在提升，在这种背景下，机械制造企业必须有效提高技术的运用效率，使用先进的技术在提升生产量的同时加强质量控制。在机械制造技术运用中，测量技术可以说是最基础也是不可缺少的，不仅对产品的尺寸、形状等参数需要测量还有在机械设备改造中也需要进行测量。所以加强测量技术对于机械制造发展有很大的促进作用。

一、我国测量技术在机械制造中的应用问题

我国的测量技术、制造技术、机械技术在机械制造领域既是相互关联又是互相制约。我国由于测量设备不够完善、测量技术不够先进，导致测量技术在机械制造中的运用还存在以下一些问题。

1.在我国古代为了提高生产力就已经开始初步的运用一些简单的测量技术。在我国现代发展中偏重于经济的发展，忽视开发和创新科学技术，导致目前我国的技术能力不够。要在机械制造领域没有将我国的实际国情作为出发点，影响测量效果。

2.测量技术要想达到精确的测量效果需要对应的测量设备。但是我国测量设备的研发完全落后于发达国家，很多机械制造企业有了科学的测量技术却没有配套的测量设备的支持，阻碍了测量技术的发展。

3.在机械制造过程中涉及到很多的参数需要专业人员采用专门的测量设备和针对性的测量技术进行的。但是我国面对专业的测量对象还需要在进一步的进行研究，对于专业性较强的测量工作还没有找到对应的解决方案，这在很大程度上制约了测量技术在机械制造中的运用，需要相关技术人员引起重视。

二、测量技术在机械制造中的应用方法

1.齿轮啮合测量技术的应用

齿轮啮合测量技术主要是检验齿轮径向的综合偏差问题。在固定轴上安装产品固定齿轮，测量齿轮需要安装在浮动轴中，为了让齿轮在径向中能够有效的啮合，可以采用适合的弹性装置，目前齿轮啮合测量技术在生产大批量的齿轮上被广泛的使用，并且还能检测小模数齿轮、测量机床加工和齿轮装夹在质量方面出现的问题，此种测量技术是一维测量，因为测量效率高、简单的测量方法，能够进行自动化测量，也是目前普遍使用的在线测量方式。主要使用的仪表仪器分为机械式和智能式两种，机械测量仪器对齿轮可以进行直接的测量，但是无法得到偏差曲线图，成本低、操作方便，适合在现场测量使用。智能测量仪器在计算机的控制下能够自动完成测量，还能显示出曲线图，然后自动判定出齿面是否合格，精确程度高、自动化强，适合制作检验报告。

2.新石英传感器的测量技术应用

新石英传感器的测量技术主要的贡献在于有效解决了机械制造领域中复杂的力学测量。由于石英晶体本身具有灵敏的分布和扭转效应的特点，能够将压电效应由一次拓展到多次，由线性极化拓展为非线性极化，从二维转为三维，基于这些特点，对一系列测量仪进行了改进，比如三向磨削与车削测量仪、压电生物测量仪等，不仅保障了生产安全，还有效提升了机械制造水平。还根据压电石英扭转效应的原理，创造了无定心钻削的转矩测力仪和传感器，由于在机械制造中能够对任意点进行钻孔测试，应用也是十分广泛的。

3.动态测量技术应用

在机械制造中，在关注生产数量的同时还要重视产品的审美感受和质量，测量技术不是单一的去评定机械产品，还要测量机制制造中的材料、设计、工艺等，通过智能化的系统将测量技术由静态转变为动态。所谓的动态测量就是在全面误差源的基础上进行处理，构建出动态误差模型，系统、真实的掌握动态测量精度，在误差分析和补偿上采用互比法、多步法或是反向法等，提高产品的质量。

4.纳米位移与激光测量技术运用

在机械制造领域中纳米位移测量法是非常先进的方法，能够处理精度高和范围广的微运动问题。主要是采用双频激光所合成的波长来干涉条纹虚细分，由此实现大范围、高精度的位移测量。在机械制造领域使用激光测量技术，能够提升其精密度，尤其是使用正交偏振的激光器，这种仪器不但在操作上非常的方便，而且测量的数据精确度也非常高。还有激光器的纳米测尺在很大程度上改变了量程和线性度的准确性，促进了测量技术在机械制造领域的发展。

5. 数字测量技术运用

数字测量技术在产品生产的现场有较为广泛的运用，并且还具备对测量的数据处理和打印功能，在生产一线一般普遍使用这个技术。比如像CCD数字数字对刀仪产品测量，里面包含了道具管理数据库，能够与多台数控机床进行连接，形成信息互通，这样数控刀具的质量会由宏观的形状向着微观质量上进行变化，这也不仅促进了数据分析检测的发展而且也帮助数控刀具涂层技术和制造技术大力发展，实现了机械制造的高速效、高分辨率、高精度的要求。目前新型数字测量技术有操作方便、在线测量、功能强大等特点，提升机械制造业的水平。

三、测量技术在机械制造领域内的发展

伴随社会的进步和科技的发展，各种测量技术和测量仪器在机械制造领域中得到广泛的使用。随着新的测量设备和技术的产生，扩大了测量的范围，促进了机械制造行业技术水平的提升。

1.从静态到动态，非现场到现场测量的转变。

和传统的测量技术相比较，现代的测量技术在各个方面有了很大的提升，比如在材料上、技术上、工艺操作等。传统的机械制造偏重于数量，忽视了质量问题，现代机械改变了这个问题，更加注重机械产品质量问题和给人们带来的审美享受。伴随科学技术的发展，测量技术也不再仅仅去评定产品，而是能够参与到产品的设计、工艺操作、材料的选择等测量当中。所以测量技术已经在向系统化和智能化的方向转变。

从简单的获取信息到信息融合的发展。

目前市场对机械产品的需求量在不断的增大，也加大了收集信息的复杂程度。目前机械制造领域有待解决的问题就是如何有效的收集产品的信息，并及时的对收集上来的信息进行处理，将多种信息进行全面的融合，面对这些问题，需要根据机械制造企业的实际情况，开发和创新测量技术和测量仪器，构建完善的信息化测量系统，逐步向多信息融合的方向进步。 3.其他测量技术的发展

伴随科技的进步，测量仪器也在不断的更新。现在采用电感、光感技术的测量仪器，比如像千分量具、游标量具、高量度测头等都能够让机械产品的性能上得到提高，并且测量仪器在精度、尺寸、形状上面都有很大程度上的提升。比如机械制造行业中使用的坐标测量技术就有检验产品所用的齿轮、刀具、旋转体部件等，将测量工具和测量技术有效结合，促进测量技术的发展。现在在实验室或是操作间一般都是采用的万能仪器，科学技术的进步会使得万能仪器的性能得到提升。又比如，现在新型精密仲裁测量仪在不断发展使用，它的设计原理主要是物理原理和机械制造原理，所以具有极高的测量特性。新型精密仲裁测量仪有包含有标准测量仪、精密锥形测量仪，加强了测量技术的精确度。

结束语：总而言之，科学技术的发展带动了工业的发展，在机械制造中使用各种测量技术和测量仪器已经成为必不可少的部分了。和发达国家相比，我国在机械制造领域中的测量技术水平还是有限的，需要结合我实际情况，不断的转变传统的思想创新测量技术，才能在市场竞争中稳定发展。

参考文献：

[1]王庆华. 浅析机械制造领域中对测量技术的应用[J]. 科技资讯，2013，33：62.

[2]刘培杰. 机械制造领域中对测量技术的应用探讨[J]. 黑龙江科技信息，2014，06：87.

[3]尚家旺. 测量技术在机械制造领域中的发展研究[J]. 机电信息，2012，03：100-101.

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