特种设备管理制度第1篇第一章总则第一条为规范我校特种设备的使用和管理工作，保障人身和设备安全，预防安全事故，促进教学、科研、生产和生活的正常开展，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、国务院《特种设备下面是小编为大家整理的特种设备管理制度10篇,供大家参考。
第一章总则
第一条为规范我校特种设备的使用和管理工作，保障人身和设备安全，预防安全事故，促进教学、科研、生产和生活的正常开展，依据《中华人民共和国特种设备安全法》、国务院《特种设备安全监察条例》、《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》等有关法规，结合学校实际情况，制定本办法。
第二条本办法所称的特种设备是指国家以行政法规认定的、涉及生命财产安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、电梯、场（厂）内专用机动车辆，及其安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
特种设备的具体范围由国家质量监督检验检疫总局发布的《特种设备目录》和《增补的特种设备目录》确定。
第三条本办法所称的特种作业人员是指直接从事特种作业的人员及管理人员。包括电工、焊接工、切割工、电梯司机和行、吊车司机及挂钩工、场（厂）内专用机动车辆的驾驶员、锅炉司炉工、锅炉水处理工、压力容器操作人员等，及相关管理人员。
第四条本办法适用于我校特种设备的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等相关活动。
第二章 管理职责
第五条本办法所述各项安全管理工作，由各教学单位、科研单位、直属单位、业务部门等二级使用单位（含受托的物业管理单位，以下简称“二级单位”，下同）负责。其主要职责为：
（一）对本单位管理和使用的特种设备负有安全管理责任，主要行政负责人是本单位特种设备安全管理第一责任人。
（二）建立、健全本单位特种设备的安全管理制度和岗位安全责任制度，落实特种设备管理和操作人员的安全责任。组织编写、修订本单位的特种设备安全操作规程及应急预案并定期演练。
（三）组织相关人员认真学习并严格执行特种设备安全管理的相关法规，组织开展特种设备作业人员技术培训，组织特种设备作业人员按国家有关规定取得特种设备作业人员资格证书、持证上岗并定期审验。
（四）做好特种设备的购置论证、注册登记、验收、检验、改造、维修、年检、报停、报废等相关工作，建立完备的安全技术资料档案, 并将资料报学校相关行政部门备案。
（五）取得所使用的特种设备的特种设备使用登记证，并按《特种设备安全监察条例》要求定期进行检验后取得合格证。
（六）组织或配合学校及上级有关部门对本单位特种设备的安全检查、检验，及时整改安全隐患，确保安全运行。
（七）配合学校和上级有关部门做好特种设备安全事故的调查、处理。
第六条学校各相关行政部门按部门职责，代表学校对各二级单位的特种设备安全管理工作进行监督与检查，其主要职责为：
（一）贯彻执行国家及地方政府有关特种设备管理的政策、法规、标准、文件等。
（二）监督、检查各二级单位制（修）订学校特种设备安全管理规章制度。
（三）监督、检查各二级单位做好特种设备的购置论证、注册登记、验收、检验、报停、报废、操作人员培训等相关工作。
（四）监督、检查全校特种设备的安全运行。
第七条各部门按以下分工行使监督与检查职责：
（一）后勤与基建管理处：负责基建项目中特种设备的规划建设及验收，向使用单位移交特种设备有关资料（含使用登记证）；
负责监督、检查学校纳入物业管理的各建筑物内的电梯安全管理工作，对物业管理单位上报的特种设备档案资料进行备案、存档；
在按照本办法要求做好特种设备安全管理各项工作的同时，须履行对本单位所使用的或委托校外公司提供服务的各类锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、场（厂）内专用机动车等特种设备安全管理工作的监督、检查职责，并对特种设备档案资料进行备案、存档。
（二）资产与实验室管理处：负责建筑物及附属设施的特种设备实物接收和实物功能验收工作；
负责监督、检查学校各实验室内锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、场内机动车的安全管理工作，并对各实验室上报的特种设备档案资料进行备案、存档。
第三章购置、安装、注册、改造、报废
第八条特种设备购置、安装、改造、维修必须按《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法规的相关规定进行。
第九条学校购置的特种设备，其设计、生产单位必须是依照国家相关规定取得生产许可的单位。特种设备应符合环保节能要求，不得购买不符合安全性能要求和能效指标以及国家明令淘汰的特种设备。特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。境外制造的特种设备，必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
第十条特种设备的安装调试、质保期内的维修维护工作原则上由生产厂家负责实施，以确保安装、维护的质量和使用安全。特殊情况需由其他单位承担的，受委托单位必须具备相应资质。特种设备日常维修维护应委托具有资质的单位进行并签订合同。
第十一条电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的取得相应许可的单位进行，电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。
第十二条电梯、锅炉、起重设备、场（厂）内专用机动车辆等特种设备，在建设过程中已约定由合同乙方完成并在工程竣工时达到挂牌运转条件的，安装单位须完成安装调试，自检合格，并经具有特种设备检测检验资格的机构检验合格，到政府质量技术监督部门办理注册登记手续，取得特种设备使用登记证，并且将登记标志固定在该特种设备的显著位置后，方可向使用单位移交设备及技术资料。各二级单位应建立特种设备技术档案，同时报学校相关行政部门备案。
第十三条凡未按要求办理注册登记手续、未取得特种设备使用登记证的特种设备，任何单位不得擅自投入使用。
第十四条二级单位不得自行设计、制造和使用自制的特种设备，也不得对原有的特种设备擅自进行改造或维修。
第十五条二级单位拟进行特种设备安装、改造、维修等施工前，应将有关情况书面报政府质量技术监督部门同意后方可施工，并报学校相关行政部门备案。
第十六条特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、修理情况书面告知政府质量技术监督部门。
第十七条改造锅炉、起重机械、压力容器、压力管道等特种设备，应按照新安装特种设备进行审查报批、持证施工、检测验收、建立档案。
第十八条特种设备改造、维修竣工后经检验合格，使用单位要及时将施工单位移交的改造、维修的原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等，存入该特种设备的安全技术档案。
第十九条因工作需要须租赁特种设备时，可向有租赁业务并且具有特种设备生产资质的厂家签约租赁。租赁的特种设备其安全管理事宜，由出租方负责，同时服从学校的管理。
第二十条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或达到安全技术规范规定的其他报废条件的，二级单位应停用并按照学校固定资产报废程序提出报废申请。特种设备报废申请批准后，二级单位应采取必要措施消除该特种设备的使用功能，及时向政府质量技术监督部门办理使用登记证书注销手续，并报学校相关行政部门备案。达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。
第四章使用管理
第二十一条二级单位应当严格执行特种设备岗位安全责任制，落实专（兼）职安全管理人员，负责整理、登记并妥善保管随机文件和资料，建立安全技术档案；
组织做好设备的安装、日常检查、维护保养和定期检测检验工作；
落实国家和学校的相关规定，确保规范、安全的开展特种设备的管理与使用工作。
第二十二条特种设备管理与操作人员，必须按国家有关规定通过培训、考核并取得特种设备作业人员资格证书后方可从事相应的工作。特种设备安全管理与操作人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。
第二十三条已取得资格证书的特种设备作业人员必须按国家有关规定定期审验。离开特种作业操作岗位6个月以上的特种作业人员，应重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。
第二十四条特种设备使用场所内必须在显著位置张贴安全注意事项和警示标志。特种设备的使用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。
第二十五条各特种设备的具体使用岗位应制定安全操作规程及应急预案，定期进行应急演练。加强对特种作业人员的教育，严格按照安全操作规程使用特种设备。
第二十六条特种设备应建立特种设备安全技术档案，主要包括：
（一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；
（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；
（三）特种设备的日常使用状况记录；
（四）)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；
（五）特种设备的运行故障和事故记录。
第二十七条二级单位应严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度，在特种设备安全检验合格有效期满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，及时进行安全性能检验和能效测试，并将检验结论及时报学校相关行政部门备案。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据国家质量监督检验检疫总局《气瓶安全监察规定》的要求，气瓶的定期检验由气瓶充装单位进行。
第二十八条二级单位每月应对本单位在用的特种设备至少进行一次检查，检查方式可采用自行检查或委托专业机构进行，检查结果应做好详细记录。发现异常情况的，应当及时处理，对可能造成事故的设备应立即停止使用并报有关部门处理。
第二十九条学校每年检查（或抽查）各单位的特种设备的安全管理工作情况，主要内容为：
（一）特种设备安全操作规程的制定和执行情况；
（二）特种设备安全管理责任人和操作使用人员的落实情况，特种作业人员资格证书持证情况；
（三）特种设备技术档案管理情况；
（四）特种设备使用、维护、检测检验情况；
（五）安全注意事项和警示标志。
第三十条符合以下情况的特种设备严禁使用：
（一）未完成移交手续的、或未经检验的、或未取得特种设备使用登记证的特种设备；
（二）已超过检验日期的、或已办理停用手续的、或已报废的特种设备；
（三）经检验被判定为不合格的特种设备；
（四）发生故障而未排除的特种设备；
（五）依照国家规定应当报废或国家明令淘汰的特种设备。
第三十一条气瓶使用单位在接收、启用气瓶前，需确认气瓶符合安全技术规范要求，气瓶再次充装必须交由具备资质的充装单位进行，不得使用自购气瓶，不得自行充装介质或处理残液。气瓶在存放和使用过程中必须固定，避免碰撞、烘烤和曝晒。易燃、易爆、有毒的压力气瓶，使用时要安放在室外。易燃气瓶和助燃气瓶要保持距离，分开存放。需要同时使用大量气瓶的单位，要设置符合要求的集中存放室，存放室需采取必要的防火、防爆、防静电等措施。
第三十二条锅炉操作人员必须持证上岗，锅炉使用单位必须落实岗位责任制和操作规程，建立完备的巡回检查制度、维修保养制度、交接班制度、水质管理制度，在使用中必须做好锅炉及附属设备的运行记录、交接班记录、水处理设备运行及水质化验记录、设备检修保养记录、单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录。
第三十三条电梯的使用与管理，必须按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法规的相关条款执行。
第三十四条起重设备的使用与管理，必须按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法规和国家质量监督检验检疫总局发布的《起重机械安全监察规定》中相关条款执行。
第三十五条场（厂）内专用机动车操作人员必须持证上岗，机动车使用单位应建立完备的日常维护保养制度、定期检验制度、交接班制度，保障其机械性能和安全性能良好，做好使用和维护记录。场（厂）内专用机动车严禁驶出校园。
第三十六条因工作变化，须停用一年以上的特种设备，要到政府质量技术监督部门办理停用手续。特种设备在停用期间可不进行定期检验。
第三十七条停用一年以上的特种设备、发生过事故的特种设备、遇到自然灾害并可能影响安全技术性能的特种设备，在使用前都要进行全面检查和维护，安装（维护）单位自检合格，经特种设备检验检测机构检验合格，重新取得特种设备使用登记证后方可使用。
第三十八条任何部门和个人不得擅自出租、出借特种设备。
第三十九条发生特种设备安全事故后，二级单位应按应急预案及相关法规，及时处理安全事故，并积极配合上级有关部门及时查明原因，吸取教训，消除隐患。对事故的发生原因、经验教训、处理结果要有书面记载并作为正式文件存入特种设备技术档案。
第四十条属于全校范围教学实验室公共使用的特种设备所发生的费用由学校列支，属于学院（中心）等二级单位管理使用的特种设备所发生的费用由本单位列支。
第五章奖惩
第四十一条学校对特种设备购置、安装、使用、维修、改造、日常维护保养、报废，以及特种作业人员管理严格、规范的单位与个人予以表彰。对违反本办法而造成事故的，视情节轻重予以处罚。
第四十二条违反《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法规，造成人身、财产损害的，须按法规接受政府主管部门的处罚，承担民事赔偿责任，缴纳罚金。有违反治安管理行为的或构成犯罪的，须依法接受治安管理处罚或承担刑事责任。
第六章 附则
第四十三条本办法自颁布之日起施行，由资产与实验室管理处负责解释，未尽事宜，按国家及地方法律法规执行。原《西南交通大学特种设备安全管理办法》（西交校设备〔2014〕3号）自本办法施行之日起废止。
一、设备责任制
1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；
阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分
⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；
包括分路开关、变压器、电容补偿柜；
分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；
材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。
6、各车间设备维护与检修责任划分
⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。
为此应做好以下工作：
⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。
如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。
⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。
8、工段长应做好以下工作：
⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。
⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。
⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。
8、各车间主任应做好以下工作
⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。
⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。
⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。
⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；
能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。
二、设备巡回检查
1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。
2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。
3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。
但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。
4、检查重点应包括：
⑴、检查试运行中的安全措施；
⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况；
⑶、运行异常的设备；
⑷、防火检查。
5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。
6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度；
事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视；
设备专责人设法消除，防止事态扩大；
处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。
7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：
⑴、有重点的检查设备运行情况；
⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律；
⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作；
⑷、防火检查。
三、设备检修管理制度1、检修管理
⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施；
要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备；
坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。
⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。
⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。
设备大修、中修、小修是计划检修。
临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。
⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。
2、设备的维修与保养
⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。
⑵、按照操作规程严格操作。
⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。
⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。
⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。
3、设备的检修准备和施工管理
⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。
⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。
⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。
⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求；
进行技术交底；
安排协调检修工具设备，人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。
⑸、在施工期间应抓好以下工作
①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。
②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。
③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。
④、节约工料，防止浪费。
⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。
4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：
⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台；
⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索；
⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收；
零部件不全不交工、不验收；
设备不清洁不交工、不验收；
⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。
⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。
5、更新改造工程管理制度
⑴、更新改造工程项目包括：
①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力；
②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目；
③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施；
④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施；
⑤、设备更新和房屋建筑物的更新；
⑥、零星固定资产购置。
⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。
⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。
⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。
四、设备管理制度
1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：
⑴、安全可靠，设备可用率高；
⑵、消耗指标低，经济效益高；
⑶、不污染环境，排放符合环保要求；
⑷、维修费用低；
⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。
2、设备缺陷管理
⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。
⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。
⑶、岗位人员发现缺陷时应：
①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。
②、发现对安全生产有威胁的`设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。
对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。
③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。
④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。
⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。
⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。
⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。
负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。
⑺、设备缺陷处理原则：
①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准（突发性设备故障除外）。
③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。
⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字
并注明“已消除”。
五、备品备件的管理
1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。
不需外购的备件组织相关部门制作。
备件的验收由使用单位设备主任组织。
2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。
3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。
4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。
六、各车间设备事故管理
1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。
2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。
3、设备事故管理的内容与要求：
⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。
⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行
1总则
为明确各部门职责，规范公司特种设备安全管理，确保安全生产稳定，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规的要求，结合公司实际制定本制度。
2适用范围
2.1本制度适用于XXXXXX集团有限公司工程部、下属各分厂、部室（使用单位）的特种设备采购、接收、安装改造维修、注册登记及变更、定期检验、日常运行及维护、安全检查、应急处置、停用启用、注销等流程的安全管理。
2.2本规定所指特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆、电梯及其他《中华人民共和国特种设备安全法》内所涵盖设备（包括安全附件）。
3特种设备购置、接收要求
3.1必须采购具有相应资质的单位生产制造的特种设备，具备产品质量合格证明。不得选用国家明令禁止或淘汰的、无正式资质厂家生产的设备。
3.2特种设备到货时，工程部使用单位设备管理人员应对设备质量认真检查，并仔细核对其设计文件、安装及使用维修说明书、产品质量合格证明、制造监督检验证书、型式试验合格证明、特种设备制造许可证等随机资料是否齐全，并对资料妥善保管存档。
4安装、改造、重大维修要求
4.1工程部使用单位提出招投标申请后，招标部门负责特种设备安装、改造维修单位招标，招标部门应对投标单位是否具有国家规定的安装、改造维修许可进行资质核实，不具备资质的不得参与招投标。
4.2工程部使用单位应监督安装、改造维修单位在开工前向相关法律法规规定的特种设备监督管理部门办理开工告知手续、办理报检手续，并将“告知单”及“报检回执”复印件存档，并留安全部备案。
4.3特种设备安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，取得监督检验合格证书，未经监督检验合格的不得交付使用单位使用。
4.4对于需进行安装的特种设备，设备随机资料由安装单位保管，由安装单位安装完成后连同安装告知书、监督检验报告等竣工验收资料一并交使用单位设备管理人员、安全管理人员验收，验收合格后交公司档案室存档，设备管理人员、安全管理人员对相应资料留有备份。
5特种设备注册登记
5.1特种设备使用前或者投入使用后的30日内，使用单位应当向市级特种设备安全监督管理部门，或经委托的区县特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记手续。
5.2办理特种设备登记时，应供给特种设备注册登记表、产品质量证明合格证明书、监督检验合格证书、安全管理制度、特种设备作业人员证、电梯维修保养合同等有关资料。资料准备好后报公司安全部审核。审核经过后由安全部统一在质量技术监督部门办理注册登记手续。
5.3登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
6特种设备定期检验
6.1使用单位安全员负责特种设备定期检验的公司内部提报工作。要求特种设备使用单位于每年12月20日前将下一年度特种设备检验计划（含监督检验和定期检验）报安全部审核。安全部审核经过后，安全部统一向特种设备监督管理部门提交检验申请，并将检验计划下发各使用单位，各使用单位应按照计划做好检验的准备及配合工作。
6.2检验合格，取得“检验报告”和“安全检验合格标志”后，使用单位应将检验报告交档案室，自我留存复印件，并将“安全检验合格标志”安置于对应特种设备醒目处。特种设备单位在拿到“检验报告”5天内，将更新后的最新台帐报安全部备案。
6.3特种设备检验周期按附件二执行。
7日常运行及维护
7.1特种设备作业人员应按公司《特种（特种设备）作业人员管理制度》要求持证上岗。
7.2使用单位特种设备岗位应按照设备特点及使用要求制定完善的安全操作规程，并做好特种设备的日常运行维护记录，维护保养记录、维修记录，杜绝特种设备带病运行。发现问题及时处理或报告上级及时处理。
7.3特种设备安全管理人员每月应组织技术人员对本单位特种设备进行一次安全检查，并对检查情景进行记录；
安全部不定期组织职能部室及各使用单位专业技术人员对公司范围内在用特种设备进行抽查，并对检查情景进行记录。检查中发现问题的，要制定整改方案，确定整改措施、整改时限、整改职责人，涉及费用的要估计费用，并及时对整改情景进行复查。对于无法短时间进行整改的，使用单位要制定可行的临时措施及监护措施并严格落实，确保设备受控安全可靠运行。
7.4特种设备使用单位安全员应根据本单位设备及生产特点，组织设备管理人员、生产和技术人员制定特种设备事故应急预案，明确特种设备及相关事故的应急处置方法、报告程序及报告资料，建立应急救援组织体系，配备救援人员及所需应急物资。预案编制完成后应组织员工认真学习，定期进行演练，并根据实际情景及时进行修订。
7.5使用单位需停用特种设备（一年以上），应当封存设备，同时应当取得公司设备管理部门准许停用的批复，然后持有批复并填写《特种设备停用申请表》书面告知安全部，由安全部在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存。如若重新启用，使用单位应向安全部提交检验申请，安全部统一向特种设备监督管理部门报检，检验合格后方可重新投入使用。
7.6特种设备存在严重事故隐患、无改造维修价值，或超过设计使用年限安全技术规范规定使用年限，确需报废的，使用单位设备管理人员按照公司设备报废程序办理报废手续；
在设备报废后5日内，使用单位持报废手续并填写《特种设备注销申请表》和电子版，提交安全部统一向特种设备监督管理部门办理注销手续。
7.7使用单位安全员应专人负责“特种设备安全管理档案（不含设计资料和随机资料、日常检查记录、维修记录、维护保养记录）”的建立完善工作。安全管理档案应包含以下资料：
（1）特种设备管理制度及安全操作规程；
（2）特种设备台帐；
（见附件一样式）
（3）特种设备安全检查及隐患整改记录；
（4）特种设备运行故障和事故记录；
（5）特种设备定期检验报告（包括安全附件的检验报告）；
（6）特种设备注册登记卡；
（7）其他设备资料。
7.8特种设备台帐应及时进行更新，设备信息发生变化（如新增、报废、停用、启用、取得检验报告等）后3日内应及时将最新台帐报安全部。
8罚则
8.1特种设备使用单位提报采购计划时选型不当，造成设备安装后无法使用或存在安全隐患的，考核职责人200元台、使用单位主管领导100元台。
8.2采购部门采购特种设备时未审核制造单位资质，造成所购设备为无资质资质过期单位所生产的，由采购部门负责退货，并按规定完成设备采购。
8.3招标部门使用单位与施工单位签订安装、改造、维修合同时未审核施工单位资质，由无资质单位施工的，不得向施工单位支付工程款。造成后果的，追究相关职责人的职责。
8.4公司各单位部门无相关资质自行设计、制造、安装任何特种设备的，考核职责人500元台、单位主管领导200元台。
8.5特种设备使用单位接收、验收设备时未认真检查，导致资料不全而影响后续注册、检验手续办理的，由使用单位自行补办缺失资料，并考核相关职责人100元台。
8.6特种设备使用单位不及时提报注册、变更、检验申请，导致设备非法使用或超期未检的，考核职责人100元次，主管领导50元次。
8.7安全部接到特种设备使用单位注册、变更、检验、启用、停用申请后，无故拖延审核、办理的，考核职责人200元次。
8.8特种设备安全检查及隐患整改不落实、未经批准启停用、因管理不善导致“特种设备安全管理档案”不健全及其他问题的，考核职责人100元次，主管领导50元次，对职责单位按照公司年度考核办法进行考核。
8.9工程项目施工过程发现的特种设备问题，对相应职责人按照上述罚则考核。
有关特种设备的事故基本都发生在使用过程中，因此，使用过程的安全管理是特种设备的管理重点。特种设备使用部门(工段)必须对特种设备使用和运营的安全负责。按照相关要求，做好使用过程的管理工作。严格遵守《特种设备安全监察条例》的规定，
一、特种设备的选购
特种设备的选购，除满足生产要求外，根据有关规定，必须保证安全要求，选购必须进行严格审查，保证产品质量符合出厂标准，同时达到使用和安全要求。必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。购置的特种设备必须附有以下相关文件：
(1)安全技术规范要求的设计文件。
(2)产品质量合格证明。
(3)安装及使用维修说明。
(4)监督检验证明等文件。
二、特种设备的安装
1、特种设备安装，改造、维修单位必须经省、直辖市、自治区特种设备安全监督管理部门许可，并具备下列条件，方可从事安装，改造、维修等工作。
(1)有与特种设备安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。
(2)有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。
(3)有健全的质量管理制度和责任制度。
2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。
3、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
4、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。
三、特种设备的使用
1、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
2、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：
(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
(2)特种设备的"定期检验和定期自行检查的记录。
(3)特种设备的日常使用状况记录。
(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
(5)特种设备运行故障和事故记录。
3、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
4、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
5、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的，应当及时处理。
6、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
7、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
8、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
9、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
交接班制度
1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8、交班者应在双方签字后离开作业现场。
9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。
定期检查制度
1、工区日常检查：工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。
2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。
3、工区日常检查：
(1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。
(2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。
(3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。
(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。
4、安全检查整改的要求
(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。
(2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。
(3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。
(4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。
5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。
6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。
机械设备维修保养制度
为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
1、单人使用的设备实行专责制。
2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。
4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；
“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。
7、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查。
8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。
9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。
10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。
(一)、出车前的日常维护工作：
1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；
2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
3、检查轮胎气压是否合乎规定；
4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；
5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；
6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。
(二)、行车中的日常维护工作：
1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
(三)、收车后的日常维护工作：
1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；
2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；
检查紧固外露部分螺栓螺母；
3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；
6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。
7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
(一)、一级保养
1、设备一级保养的目的
(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。
(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。
2、一级保养的主要内容
(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。
(2)对设备的部分配合间隙进行调整。
(3)除去设备表面的油污、污垢。
(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。
(二)、二级保养
1、设备二级保养的目的
(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
(2)延长设备大修期和使用年限。
(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。
2、二级保养的主要内容
(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。
(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。
(3)修复或更换易损件。
(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。
(5)检修，调整精度，校正水平。
操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。
七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
一、目的
本制度制定了公司叉车运行需遵守的细则，以确保叉车安全运行。
二、适用范围
本标准适用于全公司的叉车工及相关人员。
三、主要内容及要求
1、车辆和司机资格要求。
⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证并在国家相关部门备案。
⑵车辆驾驶员必须经国家相关部门培训并取得驾驶操作证后方可上岗，严禁无证人员驾驶车辆。
2、驾驶前后检查
⑴上车前，检查转向灯、刹车、喇叭、前后大灯、反光镜和插脚是否完好。
⑵检查燃料系统所有管道、接头是否完好，保证无泄漏。
⑶检查燃油、齿轮油、发动机油、液压油及水箱水位是否符合标准，不足时应按标准要求增添后方可使用。
⑷车辆运转过程中应检查压力、温度是否正常，严禁超温、超压行驶⑸车辆使用完毕后应将车辆停稳并进行安全检查。
3、驾驶规定
⑴严禁司机酒后驾车，严禁车辆带病运行。
⑵严禁车辆超载，严禁车辆载人，严禁车辆装载易燃易爆物品。
⑶车辆要使用专用钥匙，不准司机使用其他非车辆钥匙或其他方式启动车辆;车辆不能启动时，应及时通知维修人员进行处理。
⑷车辆进入防火区域应按规定配带阻火器材。
⑸起步前观察四周，确认无防碍行车障碍后，先鸣笛后起步，运行速度不能超过场内限速标准。
⑹车辆在载物起步时，必须缓慢平稳启动，驾驶员应首先确认所载货物是否稳固。
⑺转弯时如果附近有人或车辆，应先发出信号，放慢速度，禁止高速急转弯。
⑻车辆在下坡时严禁熄火滑行。
⑼严禁司机将所属车辆借给无证人员驾驶。
4、车辆的管理
⑴车辆必须经过检测，取得车辆使用证，并在国家相关部门备案。
⑵根据车辆运行的需要，部门要配备一定的`车辆配件，有设备部申报给采购部购买，部门设立单独存放场所，并且有专人管理。
⑶叉车司机要对自己所开的车辆进行日常保养维护，在日常的巡检中发现有异常情况及时向叉车班长反馈，并在设备运行记录上进行登记，叉车班长在平常的工作中要对部门内部的叉车进行定期全面检查。
⑷车辆在日常的运行过程中发生异常情况需要维修，部门有配件的情况下，自己进行更换，如果内部处理不了，联系外。
1、特种设备使用，应当严格执行国家相关规定。
2、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。
3、要建立特种设备安全技术档案：
A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。
B、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
C、特种设备的日常使用状况记录。
D、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
4、每年要对特种设备进行安全相信群众，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。
5、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。
8、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。
9、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
10、特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作堆积和有关的安全规章制度。
11、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
12、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
13、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律责
特种设备操作工职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、认真做好容器设备的维护。保养工作，保持容器处于完好状态。
4、认真执行操作规程和岗位操作规程。严密监视设备各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
5、遇有事故时及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
6、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
特种设备安全检查制度
1.安全检查要做到经常性，充分发动群众，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。
2.定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。
(1)每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。
(2)每月安排一次定期的"安全检查。对特种设备使用情况进行检查。
(3)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到操作现场监督检查有无违章操作，是否符合安全要求操作，发现问题应及时制止、纠正。
3.各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
特种设备维护保养、巡检制度
1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过岗位培训合格才能上岗，发现设备运转不正常，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每天进行保养。设备运行时，注意设备运转、液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常;灭菌结束后清洁、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。
4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，设备停止运行后妥善处理，运行中认真执行操作规程，不准超温、超压运行。
5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。
6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好保养维护。
特种设备安全事故报告处理制度
(一)事故报告
1.事故发生后，事故当事人或发现人应立即向安全管理部门和分院领导进行报告。
2.属上报政府部门的事故，应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式报告特种设备安全监督管理部门、安全生产监督管理局等主管部门。
3.发生事故先兆、设备安全隐患和重大未遂事件时，事故发生部门应及时向单位安全管理部门和领导进行报告。
(二)事故现场处置
1.事故发生后，单位在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。
2.事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织对受伤人员的救护。
3.保护好事故现场，积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。若发现有上述违规现象，除对责任者视情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。
(三)事故处理
1.事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;防范措施没有落实不放过。
2.在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全管理部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由单位安全管理部门实施验证。
3.对事故责任部门和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任部门和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。
4.对事故造成的伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残和工伤保险待遇处理，按照国家有关规定进行处置。
5.事故调查处理结束后，安全管理部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印成事故通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。
6.事故处理结案后，安全管理部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。
7、设备安全隐患应在调查结束后制定防范和处理措施，报分院主管或有关政府部门。
预真空压力容器安全操作规程
一总则
1.压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。
2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3.压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。
4.压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。
5.严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
二日常操作和维护保养
1.严格按照压力容器操作规程进行操作。
2.开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3.坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4.随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5.每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6.安全阀每年至少校验一次。
7.发现下列情况时，必须及时更换安全阀：
(1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
(2)安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8.保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
(1)无压力时，指针不能归零的。
(2)表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
(3)封印损坏或超过校验有效期的。
(4)压力表指针松动或断裂的。
(5)有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9.压力表每半年交计量部门校验一次。
预真空灭菌器安全管理制度
1、操作人员必须经过上岗培训，持证上岗。严格执行操作规程。
2、每日灭菌前检查灭菌器柜门、锁扣、蒸气调节阀、安全阀等是否处于完好状态。
3、经常清理排气口，去除毛絮等杂物。保持灭菌柜清洁，排气管道通畅。
4、防止超热现象。超过临界温度2℃时蒸气不易凝结，穿透力减低影响灭菌质量。灭菌时注意观察饱和蒸气压力下的温度。
5、物品装载量不超过90%。脉动真空灭菌器的装载不小于柜室容积5%，防止小装量效应。
6、注意检查设备管线有无漏气漏水。
7、每天工作结束后要关闭蒸气、电源、水源阀门。
8、非灭菌岗位的人员，不得使用高压蒸气灭菌器。
9、每半年对灭菌设备进行检查维护一次。
10、工作期间，操作人员应坚守工作岗位，不得撤离职守。
特种设备操作工职责
1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。
2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。
3、认真做好容器设备的维护。保养工作，保持容器处于完好状态。
4、认真执行操作规程和岗位操作规程。严密监视设备各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。
5、遇有事故时及时报告有关人员，不得隐瞒事故。
6、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。
特种设备安全检查制度
1.安全检查要做到经常性，充分发动群众，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。
2.定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。
(1)每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。
(2)每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。
(3)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到操作现场监督检查有无违章操作，是否符合安全要求操作，发现问题应及时制止、纠正。
3.各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
特种设备维护保养、巡检制度
1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过岗位培训合格才能上岗，发现设备运转不正常，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。日常维护保养：操作者每天进行保养。设备运行时，注意设备运转、液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常;灭菌结束后清洁、擦洗。定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。
4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，设备停止运行后妥善处理，运行中认真执行操作规程，不准超温、超压运行。
5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。
6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好保养维护。
特种设备安全事故报告处理制度
(一)事故报告
1.事故发生后，事故当事人或发现人应立即向安全管理部门和分院领导进行报告。
2.属上报政府部门的事故，应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式报告特种设备安全监督管理部门、安全生产监督管理局等主管部门。
3.发生事故先兆、设备安全隐患和重大未遂事件时，事故发生部门应及时向单位安全管理部门和领导进行报告。
(二)事故现场处置
1.事故发生后，单位在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。
2.事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织对受伤人员的救护。
3.保护好事故现场，积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。若发现有上述违规现象，除对责任者视情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。
(三)事故处理
1.事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;防范措施没有落实不放过。
2.在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全管理部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由单位安全管理部门实施验证。
3.对事故责任部门和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任部门和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。
4.对事故造成的伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残和工伤保险待遇处理，按照国家有关规定进行处置。
5.事故调查处理结束后，安全管理部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印成事故通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。
6.事故处理结案后，安全管理部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。
7、设备安全隐患应在调查结束后制定防范和处理措施，报分院主管或有关政府部门。
预真空压力容器安全操作规程
一总则
1.压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。
2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
3.压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。
4.压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。
5.严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。
二日常操作和维护保养
1.严格按照压力容器操作规程进行操作。
2.开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
3.坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。
4.随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。
5.每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。
6.安全阀每年至少校验一次。
7.发现下列情况时，必须及时更换安全阀：
(1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。
(2)安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。
8.保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：
(1)无压力时，指针不能归零的。
(2)表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。
(3)封印损坏或超过校验有效期的。
(4)压力表指针松动或断裂的。
(5)有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。
9.压力表每半年交计量部门校验一次。
预真空灭菌器安全管理制度
1、操作人员必须经过上岗培训，持证上岗。严格执行操作规程。
2、每日灭菌前检查灭菌器柜门、锁扣、蒸气调节阀、安全阀等是否处于完好状态。
3、经常清理排气口，去除毛絮等杂物。保持灭菌柜清洁，排气管道通畅。
4、防止超热现象。超过临界温度2℃时蒸气不易凝结，穿透力减低影响灭菌质量。灭菌时注意观察饱和蒸气压力下的温度。
5、物品装载量不超过90%。脉动真空灭菌器的装载不小于柜室容积5%，防止小装量效应。
6、注意检查设备管线有无漏气漏水。
7、每天工作结束后要关闭蒸气、电源、水源阀门。
8、非灭菌岗位的人员，不得使用高压蒸气灭菌器。
9、每半年对灭菌设备进行检查维护一次。
10、工作期间，操作人员应坚守工作岗位，不得撤离职守。
有关特种设备的事故基本都发生在使用过程中，因此，使用过程的安全管理是特种设备的管理重点。特种设备使用部门(工段)必须对特种设备使用和运营的安全负责。按照相关要求，做好使用过程的管理工作。
一、特种设备的选购
特种设备的选购，除满足生产要求外，根据有关规定，必须保证安全要求，选购必须进行严格审查，保证产品质量符合出厂标准，同时达到使用和安全要求。必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。购置的特种设备必须附有以下相关文件：
(1)安全技术规范要求的设计文件。
(2)产品质量合格证明。
(3)安装及使用维修说明。
(4)监督检验证明等文件。
二、特种设备的安装
1、特种设备安装，改造、维修单位必须经省、直辖市、自治区特种设备安全监督管理部门许可，并具备下列条件，方可从事安装，改造、维修等工作。
(1)有与特种设备安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。
(2)有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。
(3)有健全的质量管理制度和责任制度。
2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。
3、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
4、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。
三、特种设备的使用
1、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
2、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：
(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
(3)特种设备的日常使用状况记录。
(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的"日常维护保养记录。
(5)特种设备运行故障和事故记录。
3、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
4、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
5、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的，应当及时处理。
6、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
7、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
8、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
9、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
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